Obróbka CNC części z tworzyw sztucznych
Prototyp XYC: Twój godny zaufania producent części z tworzyw sztucznych do obróbki CNC!
Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd. jest profesjonalnym dostawcą sprzętu i usług do przetwarzania prototypów. Nasza firma powstała w 1997 roku i ma siedzibę w Shenzhen w Chinach, a jej głównym celem jest rynki takie jak Stany Zjednoczone, Japonia, Korea Południowa, Filipiny i Indie. Zapewniamy obróbkę CNC, gięcie blach, 3D, formowanie wtryskowe i inne usługi, a także wykorzystujemy różnorodne materiały klasy przemysłowej do budowy funkcjonalnych komponentów w dziedzinie motoryzacji, medycyny i elektroniki użytkowej.
Bogaty doświadczony
Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu produkcyjnemu nasz zespół specjalizuje się w druku 3D, obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i produkcji blach, aby spełnić praktycznie każdą złożoną geometrię części lub wymagań wykończeniowych.
Dobrze wyposażony
Nasze centrum produkcyjne wyposażone jest w wieloosiowe frezarki CNC, grawerki CNC, wycinarki drutowe, szlifierki ręczne, szlifierki do płaszczyzn i inny sprzęt. Możemy szybko przetwarzać złożone części do prototypów, małych serii lub produkcji wielkoseryjnej.
Zapewnienie jakości
Przeprowadzamy kontrolę wymiarową i wizualną każdego produktu w trakcie i po produkcji, ściśle przestrzegając norm jakości ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 i ISO TS16949.
Usługi niestandardowe
Świadczymy usługi dostosowane do naszych produktów, uwzględniając ich wymiary, materiały oraz obsługujemy zamówienia OEM i ODM.
Obróbka CNC to proces wykorzystujący maszyny sterowane numerycznie (CNC) do cięcia i kształtowania części z tworzyw sztucznych. Jest to subtraktywny proces produkcyjny, w którym solidny blok tworzywa sztucznego umieszcza się na ruchomym narzędziu tnącym, które usuwa materiał z bloku. Narzędzie tnące podąża wyznaczoną ścieżką narzędzia, kierując się cyfrowym plikiem projektu, w celu ukształtowania końcowej części. Obróbka CNC obejmuje operacje takie jak frezowanie, toczenie, szlifowanie, frezowanie i wiercenie. Idealnie nadaje się do tworzenia części z tworzyw sztucznych, które są trudne lub prawie niemożliwe do formowania. Niektóre produkty termoplastyczne, które można obrabiać i grawerować za pomocą routera CNC, obejmują akryl, ABS, Lexan, HDPE, PVC, PETG, UHMW.
Cechy części z tworzyw sztucznych do obróbki CNC
Różne materiały
W magazynie posiadamy ponad 30 tworzyw sztucznych klasy inżynieryjnej do różnych zastosowań i branż, począwszy od ABS, poliwęglanu, nylonu, PEEK i innych.
Cytat w Internecie
Kiedy prześlesz plik 3D CAD, aby poprosić o wycenę, przeanalizujemy geometrię części, zidentyfikujemy otwory, które są wysokie, cienkościenne lub nie mogą być gwintowane, a następnie otrzymasz wycenę w odpowiednim czasie.
Wsparcie produkcji
Możesz także w każdej chwili zadzwonić lub wysłać do nas e-mail, a my pomożemy Ci zamówić części, przekażemy opinie dotyczące projektu, zarekomendujemy materiały i odpowiemy na wszelkie pytania.
Niezawodna dostawa
Dzięki zautomatyzowanej analizie projektu pomożemy Ci odkryć wszelkie trudne w obróbce cechy przed wysłaniem projektu do hali produkcyjnej, szybko przeprowadzimy iterację na projektach części i przyspieszymy rozwój produktu dzięki szybkiej realizacji części.
Zastosowanie części z tworzyw sztucznych do obróbki CNC
Chociaż żaden proces produkcyjny nie jest doskonały, obróbka CNC oferuje wiele korzyści, które czynią ją doskonałym wyborem w przypadku wielu części. Menedżerowie produktu i inżynierowie powinni rozważyć zastosowanie obróbki CNC do następujących zastosowań tworzyw sztucznych.
Obróbka tworzyw sztucznych CNC jest doskonałym wyborem w przypadku wyrobów i komponentów medycznych ze względu na nieodłączną precyzję zapewnianą przez tę metodę. Elastyczność projektowania, jaką zapewnia ten proces, jest również korzystna. Inżynierowie mogą łatwo zmieniać lub manipulować cyfrowymi plikami projektów, aby uzyskać żądaną część, dzięki czemu tworzenie spersonalizowanych wyrobów medycznych, takich jak szablony chirurgii stomatologicznej lub implanty serca, jest szybkie i łatwe. Ponadto istnieje wiele gotowych materiałów klasy medycznej dostępnych do obróbki CNC.
W miarę ewolucji przepisów amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków (FDA) i rosnącego zapotrzebowania konsumentów na zdrową i zrównoważoną produkcję żywności i napojów, zapotrzebowanie na wysokiej jakości sprzęt do obsługi gastronomii jest większe niż kiedykolwiek. Producenci przemysłu spożywczego i napojów potrzebują części, które są wystarczająco wytrzymałe, aby pracować przez całą dobę, a jednocześnie wystarczająco bezpieczne i delikatne, aby mieć kontakt z żywnością, którą ludzie jedzą na co dzień.
Obróbka CNC pomaga inżynierom osiągnąć tę delikatną równowagę. Polietylen o ultrawysokiej masie cząsteczkowej (UHMWPE), popularne tworzywo sztuczne stosowane w obróbce CNC, to tworzywo sztuczne odporne na plamy, zużycie, zapachy i rozpuszczalniki, które spełnia wszystkie wymagania FDA, USDA i 3-A Dairy . Można go wykorzystać do wykonania wszystkiego, od listew natryskowych po części linii montażowych.
Części półprzewodnikowe zapewniają pośredni poziom przewodności elektrycznej, plasujący się gdzieś pomiędzy przewodnikiem a izolatorem. Części półprzewodnikowe są stosowane w szeregu urządzeń elektronicznych, w tym w diodach, układach scalonych, tranzystorach i innych. Są odporne na wstrząsy, zazwyczaj kompaktowe i mogą wytrzymać prawie całe życie. Obróbka CNC tworzyw sztucznych pozwala uzyskać wytrzymałe części o doskonałych właściwościach elektrycznych, które idealnie nadają się do zastosowań takich jak izolatory elektryczne, małe obwody, uszczelki i uszczelnienia wodoszczelne.
Jeśli chodzi o produkcję wysokowydajnych części i komponentów inżynieryjnych do zastosowań motoryzacyjnych i lotniczych, obróbka CNC jest idealną metodą ze względu na szeroką gamę dostępnych tworzyw sztucznych spełniających rygorystyczne przepisy. Na przykład PEI może działać w temperaturach powyżej 400 stopni F i jest często używany do tworzenia blokad ogniowych, pokrowców na siedzenia lotnicze i silników turbinowych. Obróbka CNC tworzyw sztucznych może być jednym z droższych dostępnych procesów produkcyjnych, ale inżynierowie z branży lotniczej i kosmicznej nie mogą przecenić wytrzymałości i trwałości części o znaczeniu krytycznym.
Obróbkę plastyczną CNC można również wykorzystać do przeprowadzenia testów funkcjonalnych, gdy przed rozpoczęciem procesu formowania wtryskowego należy wykonać małą partię potencjalnych części z materiału końcowego. Załóżmy, że inżynier ma projekt niestandardowego koła zębatego, które będzie produkowane masowo przy użyciu formowanego wtryskowo politetrafluoroetylenu (PTFE). Inżynier może chcieć przetestować część, najpierw drukując ją w 3D; niestety PTFE nie nadaje się do druku 3D. Z kolei obróbka CNC jest kompatybilna ze znacznie szerszą gamą materiałów, w tym PTFE.
Dzięki obróbce CNC inżynierowie i zespoły produktowe mogą obrobić wiele części w materiale końcowym, przeprowadzić testy funkcjonalne, zweryfikować projekt, a następnie udostępnić projekt do masowej produkcji poprzez formowanie wtryskowe.
Korzyści z obróbki CNC części z tworzyw sztucznych
Wąska tolerancja
Najczęstszym powodem obróbki CNC zaprojektowanej lub wysokowydajnej części z tworzywa sztucznego są możliwe do osiągnięcia tolerancje, które często są węższe niż można to osiągnąć w przypadku formowania wtryskowego i innych procesów. Tolerancja, jaką można osiągnąć, będzie się różnić w zależności od materiału i geometrii części. Z tego powodu wymaganie bardzo wąskiej tolerancji tam, gdzie nie jest to konieczne, może spowodować znaczne zwiększenie kosztów projektu.
Opłacalność
Obrabiane elementy nie wymagają drogich narzędzi (form), które są wymagane przy formowaniu wtryskowym. W przypadku mniejszych i średnich serii obróbka może być bardziej opłacalna w przeliczeniu na część. W przypadku dużych serii lepszym rozwiązaniem może być formowanie wtryskowe.
Wsparcie prototypowania
Obróbka CNC umożliwia szybkie i wydajne wytwarzanie prototypów, ponieważ nie trzeba budować specjalnych form. W porównaniu z drukiem 3D, obróbka CNC może stworzyć cechy konstrukcyjne i wykorzystać materiały, których druk 3D nie jest w stanie uzyskać, przy jednoczesnym osiągnięciu węższych tolerancji. Prototypy obrabiane CNC zachowują się zgodnie z projektem podczas testów.
Kompatybilność z polimerami
Obróbka CNC zapewnia większy wybór polimeru niż formowanie wtryskowe. Na przykład polietylen o ultrawysokiej masie cząsteczkowej (UHMWPE), który jest bardzo odporny na zużycie i uderzenia, jest również bardzo lepki i ma niską temperaturę topnienia, co utrudnia wtryskiwanie i chłodzenie w formie bez deformacji lub skurczu. Można go jednak poddać obróbce mechanicznej.
Typowe tworzywa sztuczne w częściach z tworzyw sztucznych do obróbki CNC
Każde tworzywo sztuczne można poddać obróbce CNC. Niektóre popularne tworzywa sztuczne, w których wykorzystuje się ten proces, to:
Nylon (PA)
Nylon ma dobrą odporność chemiczną i odporność na ciepło. Dlatego nylon jest powszechnie stosowany w zastosowaniach takich jak izolacje i osłony. Nylonowe elementy dystansowe stosowane są w wyłącznikach dla sektora elektronicznego. Powszechnie stosowanymi procesami w przypadku nylonu są frezarki i tokarki CNC. Istnieje wiele różnych gatunków nylonu. Nylon 6/6 jest powszechnym typem stosowanym w obróbce CNC tworzyw sztucznych.
Polietylen (PE)
Polietylen jest również znany pod potoczną nazwą Polietylen. Jest to najczęściej używany i produkowany rodzaj tworzywa sztucznego. Duża popularność polietylenu doprowadziła do pojawienia się kilku różnych jego typów. Dwa z powszechnie stosowanych polietylenów do obróbki tworzyw sztucznych CNC to LDPE i HDPE.
Polietylen o małej gęstości (LDPE)
LDPE ma niską wytrzymałość na rozciąganie, wysoką ciągliwość i niską gęstość. Typowe zastosowania LDPE obejmują produkcję tacek i folii w przemyśle opakowaniowym. Charakteryzuje się bardzo niską absorpcją wilgoci.
Polietylen o dużej gęstości (HDPE)
HDPE ma lepsze właściwości fizyczne niż LDPE. Głównymi atrakcyjnymi cechami HDPE są jego wysoka gęstość i wytrzymałość na rozciąganie. Plastikowe butelki i rury wykonane są z materiału HDPE.
Politereftalan etylenu (PET)
Politereftalan etylenu (PET) należy do podklasy tworzyw sztucznych poliestrowych. Jest głównym składnikiem opakowań w przemyśle spożywczym i napojów. Jest to materiał higieniczny, wodoodporny i lekki. Jest to również jedno z łatwych w obróbce tworzyw sztucznych stosowanych w projektach obróbki tworzyw sztucznych CNC.
Polichlorek winylu (PVC)
PVC jest jednym z najpopularniejszych tworzyw sztucznych stosowanych ze względu na jego wysoką wytrzymałość. Jest to bardzo trwały materiał o dużej wytrzymałości na rozciąganie, lekkości i odporności chemicznej. Dostępnych jest wiele różnych form PVC do różnych zastosowań.
Chlorowany polichlorek winylu (CPVC)
Chlorowany polichlorek winylu pochodzi z samego PVC. CPVC otrzymuje się po kolejnym chlorowaniu żywicy PVC. CPVC ma lepsze właściwości niż tworzywa PCV. Celem CPVC jest wyeliminowanie podatności PVC na temperatury podczas procesu obróbki tworzyw sztucznych CNC.
Poliwęglan (PC)
Poliwęglan jest rodzajem polimeru termoplastycznego. Rocznie produkuje się ponad miliard kg poliwęglanu. Dzieje się tak ze względu na wysokiej jakości właściwości fizyczne i szerokie zastosowanie w komputerach PC.
Polipropylen (PP)
Polipropylen jest również znany pod wspólną nazwą Polipropen. Należy do kategorii polimerów termoplastycznych. Jego właściwości to niewielka poprawa w stosunku do polietylenu.
Polifenylosulfon (PPSU)
Polifenylosulfon jest aromatycznym polimerem pierścieniowym. Jest to tworzywo sztuczne łatwe w obróbce. Można go również formować metodą wtrysku. Jest to wysokowydajny termoplast.
Polisulfon (zasilacz)
Polisulfon to kolejny wysokowydajny materiał termoplastyczny, taki jak PPSU. Części zasilacza można stosować w szerokim zakresie temperatur. Typowy zakres to -100 stopni do 200 stopni. Zakres temperatur sprawia, że są to jedne z najwyższych temperatur użytkowania tworzyw sztucznych.
Siarczek polifenylenu (PPS)
PPS jest znany pod wieloma różnymi nazwami ze względu na różne marki, które go produkują. Niektóre popularne marki to Durafide, Petcoal, Ecotran i Fortron. Jest to wysokotemperaturowy polimer termoplastyczny.
Polieteroimid (PEI) – Ultem
PEI jest amorficznym tworzywem termoplastycznym. Jego spektrum kolorów może wahać się od bursztynowego do przezroczystego. Stanowi tańszą alternatywę dla termoplastu PEEK o podobnych właściwościach.
Polioksymetylen (POM lub acetal)
Acetal jest jednym z najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych w obróbce CNC. Występuje również pod inną nazwą Delrin. Jest to bardzo łatwe w obróbce tworzywo sztuczne.
Polistyren (PS lub styropian)
Polistyren jest ciałem stałym ze spienionego polimeru. Odmiana pianki została opatentowana, a jej nazwa handlowa brzmi Styropian. Styropian to tak naprawdę polistyren ekstrudowany (XPS). DuPont jest właścicielem znaku towarowego styropianu i produkuje go na całym świecie. W 98% styropianu stanowi powietrze, co powoduje jego pienisty charakter.
Akrylonitryl-butadien-styren (ABS)
ABS to kolejny popularny plastik do obróbki CNC. Jest to polimer termoplastyczny. Ma imponujące właściwości fizyczne, które prowadzą do wielu zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.
Włókno węglowe (CF)
Włókno węglowe to zasadniczo polimery wzmocnione włóknem węglowym (CFRP). Zawiera cienkie pasma włókna węglowego dodane do podstawowego tworzywa sztucznego w celu poprawy właściwości. Jest klasyfikowany jako materiał kompozytowy.
Politetrafluoroetylen (PTFE lub teflon)
Teflon to marka politetrafluoroetylenu. Jest opatentowany przez Chemours. Co ciekawe, teflon odkryła także firma DuPont, która jest już właścicielem znaku towarowego styropianu. Chemours wywodzi się z firmy DuPont i jest światowym producentem teflonu.
Poli(metakrylan metylu) (PMMA) lub akryle
PMMA ma wiele różnych nazw, takich jak akryl i szkło akrylowe. Istnieje wiele innych marek, takich jak Lucite, Plexiglass, Perclax, Perspex itp. Ze względu na wysoką przezroczystość akryl znajduje wiele zastosowań w obróbce skrawaniem, zastępując tradycyjne szkło.
Polisiloksan (silikon)
Polisiloksan to bezbarwna substancja gumopodobna, zwana także silikonem. Jest stosowany w wielu zastosowaniach obróbki CNC tworzyw sztucznych w przemyśle elektronicznym, gospodarstwa domowego, elektrycznym, samochodowym i lotniczym.
Poliparafenylenotereftalamid (Kevlar)
Poliparafenylenotereftalamid zwykle występuje pod nazwami zwyczajowymi kevlar i twaron. Jest to jeden z najpopularniejszych na świecie poliamidów aromatycznych. Jest to włókno syntetyczne opracowane przez firmę DuPont. Jego właściwości fizyczne są porównywalne lub nawet lepsze niż metale i stopy.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze części plastikowych do obróbki CNC
Nie ma dwóch identycznych produkcji CNC. Wybierając tworzywo sztuczne do swojego procesu, zawsze bierz pod uwagę potrzebne cechy i możliwości produktu końcowego, takie jak:
Środowisko.W jakim środowisku będzie używany Twój produkt? Czy Twój komponent będzie musiał wytrzymać ekstremalne ciepło lub zimno? Czy będzie obecny otwarty płomień? Czy część z tworzywa sztucznego będzie musiała tolerować promieniowanie UV, chemikalia lub inne czynniki korozyjne?
Przepisy branżowe.Które przepisy branżowe, federalne lub lokalne muszą być spełnione? Na przykład, jeśli Twoja część jest wyrobem medycznym lub jest wykorzystywana w przetwarzaniu żywności lub napojów, będziesz potrzebować materiału biokompatybilnego lub higienicznego, który spełnia wymogi przepisów i nie powoduje degradacji środowiska.
Wymagania elektryczne.Czy Twoja część musi przewodzić lub izolować prąd elektryczny? Czy będzie narażony na działanie prądu elektrycznego?
Względy kosmetyczne.Czy potrzebujesz różnych kolorów lub tekstur? Jakie cechy estetyczne i funkcjonalne chciałbyś, aby posiadał Twój produkt?
Możliwości mechaniczne.Czy Twoja końcowa część będzie musiała wytrzymać duże obciążenie? Czy będzie narażony na nadmierne zużycie? Czy potrzebujesz materiałów o dużej wytrzymałości, elastyczności, odporności na uderzenia lub czegoś innego?
Budżet.Jaki masz budżet na planowaną produkcję? Czy możesz zainwestować więcej z góry w droższy materiał z tworzywa sztucznego, który działa lepiej? Chociaż wybranie najtańszej opcji może być kuszące, może się okazać, że produkt końcowy nie będzie działał zgodnie z przeznaczeniem.
Zdjęcie certyfikatu
Często zadawane pytania dotyczące obróbki CNC części z tworzyw sztucznych
P: Co to jest tworzywo sztuczne CNC?
P: Czy możesz używać CNC do tworzyw sztucznych?
P: Co oznacza CNC w materiale?
P: Do czego służą części CNC?
P: Jaki materiał jest używany w plastiku CNC?
P: Jaka jest jakość CNC?
P: Co oznacza CNC w produkcji?
P: Jaki jest najlepszy plastik do CNC?
P: Czy CNC może ciąć PCV?
P: Jak powstają części CNC?
Inżynierowie projektujący model CAD części.
Mechanik przekształca ten plik CAD w program CNC i konfiguruje maszynę.
Program CNC przekazuje następnie różne kroki do maszyny CNC, która przy niewielkim nadzorze tworzy część.
P: Czy CNC jest przeznaczone tylko do metalu?
P: Ile kosztuje maszyna CNC?
P: Jaka jest różnica między CNC i nie CNC?
P: Co to jest cięcie CNC?
P: Czy wycinarka laserowa jest maszyną CNC?
P: Co to jest akryl CNC?
P: Jaki jest najlepszy twardy plastik do obróbki?
P: Na jakich materiałach można pracować CNC?
P: Dlaczego części CNC są tak drogie?
P: Czy taniej jest zbudować czy kupić CNC?
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców części z tworzyw sztucznych do obróbki CNC w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra obsługa. Zapewniamy, że kupisz tanie części z tworzyw sztucznych do obróbki CNC z naszej fabryki.
Nylonowe obróbki CNC, Wykonana niestandardowa produkcja akcesoriów plastikowych CNC, Precyzyjna plastikowa obróbka części CNC do akcesoriów